大约是在8、9年前，笔者第一次参观深圳精密达机械有限公司，当时的精密达公司还没有现在这般知名，而应该算是在国内装订设备生产领域崭露头角一家企业。参观过程中，精密达公司最令笔者感到惊异的，是在这家已经小有名气的胶订机制造企业里，根本没有发现机加工设备的影子。当时笔者以为精密达公司除了这间工厂还有其他的生产厂房，但是求证之后得到的答案，却是除了这间厂房，精密达公司只是在深圳市区拥有一个销售展示中心，此外再无生产基地。这让看惯了机械制造企业成排加工设备的笔者，确实吃惊不小。

    对此，精密达公司的郑斌总经理特别做了介绍。据他讲，精密达公司从创立开始，就希望采用一种哑铃式的发展模式，其中研发和销售是哑铃的两个重头，而生产则像哑铃的柄，非常重要但不是重点。当然这里说的不做重点是指的公司整个经营体系中的权重而言的，而不是忽视产品的生产。当时的精密达的确没有自己的机加工设备，所有的零配件要么是采购的标准件，要么是通过协作生产的方式由其他企业代为加工的。在生产上，精密达所做的事情就是把经过严格检查，达到精度要求的散件组装在一起，所以精密达公司的车间实际上只有组装车间。

    笔者向郑总质疑，这种方式是否能够保证每一个零部件的精度，以及由这些零部件组装起来的胶订机的质量和寿命，郑总认为这个问题不必担心。“虽然是采用外协的方式进行加工，但是我们可以向合作方提出非常严格的质量标准，达不到标准的产品我们绝对不予接收。和国内很多自己做机加工的企业相比，我们的加工精度不但没有降低，反而有所提升。因为我们找的合作伙伴都是加工能力非常强也非常有经验的企业，他们的内部标准非常严格。为了能够与我们达成长期的合作，他们也不会拿自己的质量看玩笑。”

    其实采取这种哑铃模式，还有一个好处就是让资金能够发挥出应有的最大效应。机加工外包出去，企业不用再考虑设备的初期投入、折旧等等问题，同时企业可以根据自己的销售情况以销定产，用多少零部件就采购多少，而不必让资金占压在原材料的储备上。这样，使得企业能够将有限的资金投入到更需要钱的研发、销售环节上。

全印展上笔者再度拜会精密达公司的郑斌总经理