湿墨膜在流平过程中出现回缩后成了小圆形，是包装印刷墨膜因流平不良而出现的故障之一。裸露出承印物材料（底部）或上一道墨层。发生缩孔的主要原因是印刷的油墨膜上下部分的外表张力不同。一个湿墨膜可以视为是上下双层的液体墨膜，成膜过程中，当上层湿墨膜的外表张力低于下层湿墨膜的外表张力时，就发生了缩孔，这是由于润湿承印物材料的关系。有的时候在正要发生此现象之际，湿墨膜失去了流动性而正巧抑制了缩孔现象的发生。在某些凹印或印铁胶印作业时，随着温度的上升湿墨膜则又有了流动性，就可能会造成二次缩孔。

弥补措施是改善湿墨膜的流动、流平性。包装印刷后，该体系的外表张力下降，致使印刷油墨会自发展布成完整的墨膜。对此发生的缩孔故障，具体的做法是①在包装印刷油墨墨膜表面形成极薄的单分子层，以提供稳定而均匀的外表张力。②控制印刷作业的环境温度及湿度；③降低印刷油墨与承印载体之间的外表张力，使油墨与载体具有良好的湿润性使其不致于与引起缩孔的物质之间形成外表张力梯度）④采用低表面张力的溶剂；⑤选择适宜的解释剂；⑥对承印物表面进行润湿处理（如印刷前先用溶剂将承印物材料表面进行抹擦）⑦调整溶剂蒸发速度，降低粘度，改善油墨的流动性，延长流平时间；⑧在印刷油墨里适当加入流平剂；

福州包装印刷主要是通过以上八点来控制印刷过程中产品出现缩孔的问题，实践证明在印刷过程中，注意以上八点，缩孔现在可以得到解决。