凹版印刷机的印刷工艺介绍
众印印务 2017/12/6 17:02:19 来源：福州彩印厂
凹版印刷一般用于高质量多色高速印刷的活件.它使用的滚筒叫做凹版,通常由铁、铜和一层感光层制成.这些板是由代表图像区域的小凹槽组成的,需要镀铬.凹版印刷机的辊筒通常与图像基片直接接触,因此在与印刷材料接触之前,必须将辊子刮到滚筒表面.
然后通过压印辊和印刷材料的毛细作用,将凹孔中的油墨转移到承印物上的凹版印刷机,即滚筒式印刷机,该滚筒式印刷机是用滚筒连续印刷的.
凹印油墨一般是溶剂型油墨.使用水性油墨是一种趋势,但使用溶剂油墨的速度要比水性油墨快得多,因为溶剂挥发有利于油墨的干燥.采用印刷的颜色一般凹版印刷工艺高于8-10色凹彩色印刷,印刷过程一般包括基板、版辊、压花辊、油墨系统,油墨粘度控制,溶剂回收系统,烘干炉;线切割和剥离装置,质量控制体系,得到最终的产品.
基板会影响印刷过程:例如,如何油墨转移到基片表面,在基片表面状况的油墨,油墨的干燥或如何被表面吸收,印刷机操作者如何控制对齐,等常见的基板涂布,非涂布纸、纸板、食品包装纸、钔箔和金属纸.这是不常用的有诚林,聚氨酯和织物.凹版打样通常在网上进行,有时用样品机.
凹版印刷机是由雕刻或蚀刻制成的,它会增加硬度并增加对印度的抵抗力.溶剂型油墨用于雕刻或蚀刻的深度和形状会不同于水性油墨.一般来说,水性油墨是刻在布局中的,卷筒的圆周是由印刷机和印刷机决定的.
据印刷机介绍,滚筒上有两种铝镀铜和镀铁.在准备过程中,轧辊在热水中加热,然后放入氯酸中除去铬层和锈层.然后清洗干净,铁辊镀镍,稳定铜镀层,铝辊镀锌,达到同一天.铝辊在镀铜前用氰化物处理.雕刻过程为镀铬处理,准备打样.
对于凹版印刷机造成的污染问题,有几种解决办法.每种方法都应考虑成本和资源消耗.打印机要与主要原材料供应商建立合作关系,使供应商能够及时提供所需的技术支持,同时保证高质量产品的质量,尽可能减少污染和浪费.使用较轻的墨槽,改进的刮刀技术以减少油墨量.蒸汽回收系统是减少溶剂污染的最大方法.
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